Hvad er anti-reflekterende glas, og hvordan blev det lavet?

AR står for Anti-Reflection coating, som reducerer mængden af ​​lys, der reflekteres fra glasoverfladen, reducerer blænding og flimmer og forbedrer visuel klarhed og kontrast. Med dobbeltsidet AR-coating kan den maksimale transmittans stige til over 99 procent og dens reflektionsevne til mindre end 1 procent. AR-belægninger bruges almindeligvis i elektroniske enheder, high-definition-skærme, kameralinser og solcelleindustrien osv.

AR-belægninger kan reducere overfladerefleksioner på dækglas eller kameralinser, hvilket gør det nemmere for brugerne at se billeder klart. De kan også reducere refleksioner og blænding i løbet af dagen eller i lyse indendørs miljøer, hvilket gør det muligt for brugerne at bruge briller eller andre optiske instrumenter mere komfortabelt.

Der er mange produktionsmetoder af AR-belagt glas, hovedsageligt bl.avakuum magnetron sputtering, vakuum fordampning.

Det magnetronforstøvningsbelagte glas kan designes og fremstilles ved at bruge magnetronforstøvningsteknologien og kan coates med flere farver på glasoverfladen. Filmen har god korrosionsbestandighed og slidstyrke, og er en af ​​de mest almindeligt anvendte metoder.

Sammenlignet med magnetronforstøvningsbelagt glas har variationen og kvaliteten af ​​vakuumfordampningsbelagt glas et vist hul og er gradvist blevet erstattet af vakuumforstøvning. Kemisk dampaflejring (CVD) metode er at injicere reaktionsgas i floatglasproduktionslinjen for at nedbrydes på den varme glasoverflade og aflejre jævnt på glasoverfladen for at danne belagt glas. Denne metode er kendetegnet ved mindre udstyrsinvestering, nem regulering, lave produktomkostninger, god kemisk stabilitet og varm behandling. Det er en af ​​de mest lovende produktionsmetoder.

Hvis du leder efter en AR/AG/AF/ITO belægningsløsning til dine produkter,KS glasteam vil give dig den bedst egnede løsning med mere end 10 års erfaring. Du er velkommen til at kontakte os!